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          新聞資訊

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          自動化生產線在咖啡壺三通管自動組裝中的應用

          咖啡壺三通自動化生產線是一條以生產咖啡壺三通管主體的無人化生產設備,以實現組裝過程中不需要人工干預設計目標,將生產線設計為自動上料,自動檢查來料、自動判別方向、自動裝配零件等13個工位。

          該生產線在國內沒有過先例,完全由我司自主研發、生產加工及裝配調試,此生產線終端用戶是由西門子,由西門子南京公司提議,經德國西門子公司審批,在審批過程中重重受阻,原因是德國公司對本土生產商的保護,及德國西門子總部對我國生產這類復雜的自動化生產設備設計制造能力上質疑。西門子南京公司人員拿到我們公司提供的自動化設備制造方案后與原德國總部經一年多的交涉,所有疑慮打消才答應該產品由西門子南京公司在國內生產,生產線由我們公司承攬設計制作。


          該咖啡壺三通管產品組件是自動咖啡壺一個主要配件,其功能是由壺內的電機驅動,三通管內裝有流體閥組件,待電機啟動時,將壺內的液態咖啡流向容器,流體閥自動密封另一通道;當電機停止工作,流體閥自動打開閥門,將三通管內的殘余液態咖啡自動倒回,以免留在管內時間過長,避免下次使用時新舊咖啡一起混合流出造成其它后果。

          該自動化組裝線由一個主體7個配件組成,主體由注塑機成型,配一個6軸機器人從注塑機上取下,直接輸送給自動裝配線實行裝配任務,自動組裝線配置7個振動盤自動上零件,然后由機械手移載到自動裝配工位,裝配過程中經過6個CCD攝像鏡頭對零件毛剌檢測、正反區分、成品裝配成型后外觀檢測;四組氣密儀對三通管道氣密性嚴格的檢測,最終產品無誤后,對產品進行打碼,保證產品生產檢測出來的是100%的良品。然后不良品分揀流向NG品專用箱進行其它處理。每個產品根據產品編號可以找到對應的電腦保存下來的裝配情況,追塑造到是哪天生產,具體到分幾秒的生產時段。


          該類自動化生產線是國內首臺高標準的全自動生產檢測線,實行真正無人生產。使用新的構造、完美的動作配合,充分體驗到非標自動化實施的合理性,整個生產組裝用時在13秒完成,具備正真的人機工學、全品質完好的產品流向市場,因為是無人化生產,組裝成本是原來手工生產十分之一,也完全刷新德國原廠對我們國家設計能力的看法,足以提高我國設計人員的國際職業地位。



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